鞋膠廠用電蒸汽鍋爐精準控制溫度避免起泡

　　在當前市場上可以購得的鞋子樣式繁多，鞋底作為鞋子制作的一個組成部分，材料也是種類各異，那么好的鞋底需要達到何種性能何種標準才能保證好的質量呢？使用亞飛凌電蒸汽鍋爐能精準控制橡膠發泡溫度，提升鞋底彈性以及抗撕裂性。

　　鞋底橡膠一般是采用天然或人造橡膠制造的橡膠閉孔或開孔發泡材料制造的鋪底，這種材料大量用于球鞋、運動鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等。它具有彈性優良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蝕、電絕緣等性能，那么它是如何生產加工的呢？

　　用固體干膠制造綿膠時，通常是在橡膠中填充發泡劑和其它助劑在配套電蒸汽鍋爐硫化溫度下進行化學分解反應，分解出氣體，使膠料膨脹發泡，形成微孔橡膠。在這個過程中要精準的控制溫度完成氣體分解，以使得粉末狀發泡劑應粒徑細小，能均勻分散在膠料中。

　　溫度對海綿膠的發泡非常敏感，同一個膠料在不同的溫度下它的發泡率是不一樣的，所以要求在生產過程中通過亞飛凌電蒸汽鍋爐的精準控溫來實現溫度的區域變化以及差異控制在適當范圍內，這樣才能生產出均勻孔眼和硬度的海綿膠成品。